本报消息（记者 俞夏冰）昨日，记者走进位于金华开发区的浙江升阳再生资源科技有限公司，生产车间内一派繁忙，成分不同的电镀废水、污泥通过不同管道输送至生产车间后，经过浸出、除杂、铜萃、镍萃等工艺，最终产生可重新利用的镍、铜等金属物质。“经过提纯，电镀废水、污泥中的重金属元素从10%降至0.1%。”该公司生产负责人杨章宝说。

金华是电镀大市。电镀工艺广泛应用于汽车、机械制造、电子电器等行业，但电镀产生的废水、污泥中含有铜、镍等重金属污染物，是处理难度和成本最高的危险废物之一。随着环保要求不断提升，如何将电镀废物资源化，成为该行业实现可持续发展的新命题。

以重金属镍为例，它是制作电池级硫酸镍溶液的原材料，主要用于制作镍钴锰三元锂电池，今年的市场价在15万元/吨上下波动。在“双碳”政策推动下，三元锂电池在新能源汽车、储能等应用领域不断拓展，硫酸镍的市场前景好。而从电镀废水中提炼金属镍，则实现了从危险废物到新能源动力电池原材料的蜕变。

“电镀废水、污泥的细分程度越高，对处理技术的要求就越高。”杨章宝说，该公司作为国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，拥有多项国家发明专利及实用新型专利，专业从危险废物中回收、提取、利用有价金属。2023年，该公司创新研发了通过电镀废物回收制备的电池级硫酸镍溶液技术，技术储备在电镀废水处理领域位居全国第一方阵。同年，年产3万立方米的新能源汽车电池材料（硫酸镍溶液）建设项目投运，危险废物综合利用能力提高至6万吨/年。

“金华开发区加大创新力度，规范化管理危险废物，实现电镀废物利用、处置闭环。”市生态环境局金华开发区分局固废科科长柴林皓介绍，依托浙江省“固废一件事”平台，金华开发区打造高值化利用循环经济链，全流程实时监控危废流转，辖区范围内上游企业产生的电镀废物，按照危废管理相关规定转移至指定公司资源化处理后，再转移至下游水泥窑等资质单位进行协同处置。

近年来，金华开发区做强做优收运体系，加强收运单位规范化管理，加大循环经济体系建设力度，进一步实现化工新材料、新能源汽车等领域资源的再生循环利用。浙江升阳再生资源科技有限公司对于电镀废物的再利用，不仅改变了电镀废水、污泥的处理困境，而且构建了电镀废物高值化利用的循环经济链。截至目前，金华开发区工业危险废物安全处置率达100%，一般工业固体废物综合利用率达99.35%。