记者 汪蕾 傅夏璇/文 朱喆昕/摄

一件好的水晶制品，离不开纯净的色泽、精湛的加工工艺和精美的设计包装。近40年来，浦江用打磨水晶制品的精细和韧劲发展水晶产业，创造了一个绿水青山中的富民产业。去年，全县水晶产业总产值达到121亿元，成为全国首个水晶产业百亿级产业集群。

随着新质生产力的蓄势赋能，作为浦江县最具特色的传统产业之一的水晶产业迎来全新的发展机遇。数据显示，今年上半年，当地水晶园区实现工业总产值57.72亿元，同比增长28.12%；规上工业总产值19.88亿元，同比增长27.92%。

时值盛夏，记者走进成立第10个年头的浦江水晶产业园，对话水晶企业掌门人、园区负责人，从量的飞跃、质的提升与发展潜能等方面，探寻水晶产业“全国标杆、全球高地”背后的新动能。

量的飞跃：

规上企业从六七家增至近百家

自动化生产车间里，灵巧的机械手臂“上下翻飞”，一台台设备高效运转，工人们穿梭于设备之间，查看数据，调整参数，整个车间忙而有序；公司入口处的数字大屏上实时更新着销售数据与客户区域热力，现代化气息扑面而来……

作为浦江水晶产业发展史上的“探路者”，成立于2004年的东洲水晶经历了从1.0到4.0版本的迭代跃升。作为一家专门从事水晶珠宝首饰配件、水晶服饰配件、水晶工艺品生产和销售的专业公司，过去20年的发展经验让企业负责人王淑东意识到，转型升级是企业发展的必由之路。

上世纪90年代初，浦江水晶产业刚在浦江农村落地生根，还是中学生的王淑东就在假期帮母亲做一些水晶打磨加工的活计赚钱补贴家用。1996年中专毕业后，在国企上了三个多月班，他就拿着父母给的2000元，辞职投身水晶加工行业。接下来8年间，王淑东一直以当时浦江水晶最常见的小作坊形式，采用最原始的方式纯手工打磨水晶。

“从2004年到2024年，我们先后经历了4次升级，从最初1.0版本的纯手工时代，到2.0版本的人工八角手切割时代，再到效率大大提升的3.0数控切割时代，并在2018年升级进入4.0自动化智能切割版本。”王淑东说，2018年起，东洲水晶斥资1000余万元打造数字化系统，通过推行机器换人，实现从手工加工到自动化加工的跨越。“数字化项目改造当年，产值提升50%以上。现在每年都在进步，去年产值提升了20%。”

从手工加工到自动化加工的自我迭代跨越，以及对于品质的坚持、专业领域的钻研，是东洲水晶得以领跑水晶行业发展的秘诀。如今，这家水晶玻璃制造加工企业已发展成为集科研、生产、销售为一体的行业标杆，先后获得“水晶玻璃异形钻龙头企业”“浙江省水晶制品协会会长单位”等荣誉称号，朝着“成为中国水晶行业第一品牌，成为世界水晶行业知名品牌”的目标稳步迈进。

东洲水晶的发展之路也是很多浦江水晶企业的缩影。在被誉为“中国水晶之都”的浦江，水晶产业一直是富民产业和支柱产业。但在最初20多年里，水晶产业一度陷入“低小散”的困境，甚至成为污染之源、环境之“殇”。“五水共治”之后，全县水晶企业（含家庭作坊）由2.2万家骤减至526家。

在网上，有一张广为流传的卫星云图对比，定位点就在位于锁具大道旁的浦江水晶产业园，但除了地标性的马路和池塘，左右两张图的变化可谓翻天覆地：左侧是2010年时的区域卫星图，除了零星散落的小厂房和民居，大片都是绿色的空地；右侧的最新卫星图上，厂房林立、整齐划一。

变化也在一组数据中得到印证。“园区刚成立时，规上企业只有六七家，如今已经发展到98家。”浦江县水晶产业园区管委会党工委委员、副主任邱江明说，“去年水晶产业成为浦江首个百亿产业，有5家企业产值破亿元，今年我们的目标是再培育8家企业产值突破亿元大关。”

2015年，浦江县水晶产业园建成，小作坊陆续集中搬迁入园。如今，通过政府引导、企业重组、梯次培育等方式，园区牵引上下游的中小企业开展技术改造，实现“小升规、下升上”，企业主体培育成效初显。截至目前，已培育水晶产业国家高新技术企业17家、省级专精特新中小企业8家、省级科技型中小企业76家、创新型中小企业17家、亿元企业5家、规上企业98家。

“我们将准确把握质的有效提升和量的合理增长，不断推动水晶产业向高端化、智能化、绿色化方向发展。”邱江明表示，园区将持续做好跟踪服务，提振企业发展信心，增强核心竞争力，以更实举措、更优服务助力企业做大做强。

质的蝶变： 在各条新赛道上尽显神通

新老交织，带来动能焕新。历经30多年的发展，带着“创新智造”理念而来的浦江水晶行业创业者，不断为产业转型升级注入澎湃的高科技动能。

浙江华聚光电股份有限公司是汽车光学玻璃非球面透镜行业的翘楚。鲜为人知的是，浦江最早的一批水晶就是总经理姚江栋的父亲1984年引进的，从此埋下“晶彩未来”的种子。

姚江栋和父辈都出生在建德市姚村乡梓州村，与浦江县只有一山之隔，这里也是水晶工艺制造的发源地之一。上世纪90年代，姚父开始传统水晶工艺品制作，但随着时间的推移，水晶行业逐步“内卷”，公司在严峻的市场环境下，将商机瞄准汽车灯这一新赛道。

“我们的产品远销日韩、欧美等国家和地区，主要供应奔驰、宝马等世界高端品牌汽车。”姚江栋说，去年公司产值8000多万元，也是水晶园区正在培育中的破亿企业之一。

当天，华聚光电生产车间的11条高温压型生产线开足马力，机器人与工人在七月火热的车间里娴熟配合。“为确保产品质量，我们引进德国光学玻璃热压成型技术和其他先进生产设备，总年产量可达1500万片热压成型光学玻璃非球面透镜。”姚江栋说，公司成立以来，一直致力于开发新设备、研发新产品、应用新技术，引领水晶产业由生产加工型、劳动力密集型产业向高附加值型、高新技术型产业升级。

凭借超前的眼光和果断的决策，华聚光电已成为国际排名第二、国内最大的光学玻璃非球面透镜生产商。今年前5个月，公司产值再度跃升。

传统产业依靠技术创新开辟新赛道，就能打开新市场、实现新发展。成都LV水晶门、太原的啤酒博物馆以及希尔顿酒店、上海中心G酒店等网红建筑背后，都藏着一家浦江水晶企业的身影。

2016年，浦江晶湛水晶工艺品有限公司总经理张剑文在自媒体账号上关注到一篇文章《他们在荷兰为CHANEL建了一个水晶宫》。他赶到荷兰考察，发现设计团队花了3年时间，用水晶砖一块一块建了一个水晶屋。水晶砖具有高透光性和选择透视性、绿色环保、隔音隔热，防尘、防潮、防结露、抗压强度高，抗冲击力强，安全性能高，私密性强，很适合作为建筑的外墙建材。“当时，国内在这一领域还是空白，我就想如果能量产水晶砖，一定能开辟出一条新赛道。”

次年，张剑文从一块水晶砖起步，与建筑事务所合作，让晶湛水晶成为集设计、生产、销售于一体的工贸公司。一块童话世界里的水晶砖，成了张剑文抢占市场的机遇。目前，晶湛水晶共研发出50多款水晶砖产品，实现水晶砖的自动化、模块化生产，出货量达3万余片/天，去年水晶砖系列产品年产值达到了8000多万元，全国市场份额占比约60%。

从前期的接受客户订单为主，到逐渐转换自主设计研发，晶湛水晶已实现质的蝶变。“我们将继续加大对水晶砖材料系列的研发投入，涉足新领域，着手水晶家居系列产品的研发设计，今年目标产值突破1亿元，努力让晶湛水晶成为国际认可的水晶装饰名牌。”张剑文说。

浦江水晶产业正在经历一场产业数智升级的突破性革命。今年1—5月，水晶产业实现高新技术投资额达5438万元，规上研发经费7140.7万元，同比增长51.18%；高新技术产业产值4.59亿元，同比增长5.82%。去年底，浦江县水晶产业园成功入选省第一批专精特新（创建）名单，成为全市唯一入选的园区。截至目前，水晶园区已完成“一企一线”数字化车间改造企业3家、“轻量化”数字化车间改造试点24家，并将逐步推进水晶行业企业数字化改造全覆盖。

扬帆出海： 将产品推向更加广阔的市场

在金华制造业版图上，浦江县占有一席之地——水晶这一传统支柱产业，占全国同类产品七成以上市场份额。显然，浦江水晶的野心不止于此。

今年年初，浦江县委县政府再次组团“出海”，浦江水晶高调亮相德国、捷克等国。访问捷克期间，浦江县经贸团考察了摩瑟水晶工厂、捷克宝仕奥莎公司，并与GLASS WORKS签订年产100万套水晶工艺品生产线项目战略合作协议，与捷克水晶大师ALFANZ KASAK签订成立捷克-中国浦江水晶工艺设计研究会合作协议，推动浦江水晶产业高质量发展。

浦江县权达水晶工艺有限公司是随团出访的企业之一。公司负责人石森权告诉记者，出访恰好赶上世界规模最大的欧洲法兰克福国际照明展，带给他很大启发。“下一步，我们将借鉴欧洲水晶行业的先进经验，从产品设计、品牌推广、数字化车间改造着手，将新媒体营销模式、AI人工智能融入到生产管理和品牌建设中来，不断提升产品质量和竞争力。”

参展企业浦江恒诚工贸有限公司生产的水晶蜡烛台、水晶台灯、水晶花瓶、水晶香水瓶和水晶相框等多种产品销往欧美、中东等60多个国家和地区。“公司自2005年成立以来通过广交会、欧美展会，以外贸为主，已经拥有一批稳定的欧美高端客户。”董事长陈水宝说。

东洲水晶在意大利、法国、西班牙、韩国等地设立代理商，产品成为普拉达、LV等奢侈品品牌的装饰物件，其自主品牌“莫瑞莎”逐鹿国内外市场，为浦江水晶产品迈向中高端闯出一条路子；晶湛水晶积极与国际知名建筑事务所、设计公司合作，实现品牌店、奢侈品等门店的项目落地，约有20%的产品销往中东、欧美多国……近年来，浦江水晶在站稳国内市场的基础上，跨步迈向国际市场。

在浦江华德水晶科技股份有限公司展厅，琳琅满目、种类繁多的日用水晶工艺品让人仿佛置身幻境。华德出品的水晶杯、果盘已不是简单的日用品，而是作为工艺品畅销海外，价格不菲。

“我也是从磨珠干起的。”华德负责人张必军说。18岁的张必军曾与很多浦江水晶人一样，从磨八角珠起步，一粒珠能卖一两角，一天能磨近200粒。

后来浦江水晶加工市场逐渐出现小狗、苹果等小摆件，张必军也接到了订单，开了一家小作坊。当时，浦江水晶产业一派生机勃勃。但是，张必军认为，专注于为外来企业代为加工配件不是长久之计，他选择了另一条发展之路——面向国际，自主研发、设计并生产成品水晶工艺品。

“我们以技术入股的方式引进国际人才，同时将市场拓展到海外，专注于生产中高端产品。”张必军说，只有这样才能拥有市场主导权和话语权。目前，华德已拥有国内外市场的多个设计团队。

“H&D”是华德的国际品牌，通过自营出口将浦江精美的水晶工艺品远销国外，在欧美市场占了较大份额。“想要打入高端市场，创品牌势在必行。”张必军说，开发才有市场，要想在市场经济的洪流中屹立不倒，企业就要做到三手抓，既要有品质意识，又要有生产能力，还要具备设计理念。“我们每个月都会推出新产品，我也经常去国内外市场考察。”

未来，张必军希望能够实现更多产业并购，夯实产业链布局，将自主品牌发扬光大，扩展更多企业经销店，将产品推向更大更广阔的国内外市场。

“要让浦江不再只是配件生产工厂，而是做大做实销售端，更好地推向国内国际市场。”张必军道出了大多数浦江水晶人的心声，也是对百亿级传统产业共同的期盼。