本报消息（记者 章陈波）昨日，走进浙江篱物社科技有限公司生产车间，环境整洁明亮，通道井然有序，物料与成品分区规整，各类模具统一标识、规范管理，精细化生产气息扑面而来。该公司总经理应昶彬坦言，生产环境与管理模式的显著改善，皆源于企业可持续发展项目（SCORE项目）的落地实施。

作为传统厨具制造企业，篱物社曾深陷发展困境。前几年，受多重因素冲击，企业订单锐减、效益下滑，加之传统粗放式管理弊端凸显，发展举步维艰。面对压力，企业下定决心转型升级。2024年7月，永康入选全国SCORE项目首批试点，篱物社抓住机遇，成为首批试点企业。

应昶彬说，SCORE项目带给企业最宝贵的财富，就是激活“自下而上”的内生动力。这种动力在生产一线随处可见：原先分散低效的分岗作业，被优化成连贯顺畅的流水线，既节约空间，又减少物料搬运，效率大幅提升。

借助SCORE项目的改革红利，篱物社实现从“量”到“质”、从中低端到中高端的市场跨越，成功打入日本、韩国、欧美等市场，凭借规范管理和优良品质通过严苛验厂，成为行业内获得高端客户认可的企业之一。2025年企业销售额同比增长20%，今年一季度同比增长40%，目前订单已排至7月份，市场认可度和核心竞争力大幅提升。

在永康，借力SCORE项目实现蜕变的企业不止一家。SCORE项目实施后，浙江荣亚工贸有限公司通过奖励和引导，让员工主动去发现生产中的问题、主动想办法改善，把“要我改”变成“我要改”，形成自下而上的激励模式。据统计，项目实施后企业出口集装箱达199柜，较此前增长近1.85倍。员工层面的改变同样显著：满意度从67%升至98%，关键岗位人员流失率下降40%，员工归属感持续增强。

作为全国首批SCORE项目试点地区，永康立足五金产业特色，遴选25家试点企业，覆盖五金八大主导产业，构建层次清晰的“雁阵式”试点格局。依托政企联动机制，形成“国有企业提质增效、大企业示范引领、中小企业对标提升、服务机构模式输出”的协同发展态势。

推行SCORE项目一年多来，试点成果丰硕。25家试点企业累计完成各类改善建议8473条，其中一线员工提案达5595条，占比66%；排查整改隐患3060个，员工主动上报率达70.6%，工伤数较项目实施前下降约57%，企业隐患排查从“管理人员单一检查”向“全员主动参与、自主排查”转变，累计实现降本增效410万元。

目前，永康已启动SCORE项目第二批试点企业工作。下一步，永康将持续推广项目经验，发挥首批企业示范带动作用，深化政企协同，推广先进管理理念，持续赋能传统产业转型升级，以安全发展、高效运营为抓手，助力永康制造业迈向高质量发展。