本报消息（通讯员 程明星）“这款设计作品获得银星奖，具有市场潜力。目前，设计师正与永康多家电摩生产企业深入对接。”5月27日，浙江永康五金生产力促进中心有限公司总经理徐李斌介绍。在不久前落幕的第20届五金创新设计大奖上，产品类16件获奖作品中有12件被永康企业“锁定”。

“创新设计只有走出图纸、走进车间，与永康五金制造深度融合，才能释放价值。让好作品找到好企业，让好企业获得新动能，这是五金创新设计大奖的意义所在。”永康市科技局负责人说。

今年以来，永康将科技创新从指标驱动转向生态驱动，不再局限于研发投入、高新企业数量等指标，而是构建多元主体协同互动、创新要素高效流动的生态系统，以制度创新撬动技术创新，以生态优化激发主体活力。

长三角五金研究院把办公室搬进企业车间，累计走访20余家重点企业，在产业一线了解真实需求，对接技术成果；之江协同创新研究院则依托下沙高教区优势，把高校的“学术大脑”接入永康的“产业神经”，在电机、流体力学等领域找到技术赋能产业的切口。

永康以大孵化集群为核心，推行“筑梦·企业成长陪伴计划”，将服务链条延伸至商业模式打磨、投融资对接等环节。1—4月，大孵化集群新增孵化面积3万平方米、入驻在孵企业31家。位于杭州的“科创之芯”已招引3家人工智能企业，让一线城市的智力资源赋能永康五金制造能力，打造“杭州研发+永康制造”协同模式。

从政策驱动迈向需求牵引，转变正在发生。282个参赛项目的创新创业大赛、3604件作品投稿的五金创新设计大奖，共同勾勒出从“不敢创新、不愿创新”向“争着创新、协同创新”跨越的生动图景。正如“荣亚杯”（五金创新设计大奖创意类赛道之一）企业评审代表吴子兴所言：“对企业来说，怕的不是创新太难，而是好创意‘停在纸上、走不进车间’。每份好设计都在回应企业的真实需求，每次创新都在为产品升级铺路。如何把作品变成产品、把灵感变成竞争力，是企业发展的现实课题。”

培育新质生产力，核心在创新，落脚在产业。今年一季度，永康规上工业企业研发费用占营业收入比重达3.43%，技术交易额居金华第二位。近期，该市还将对75家研发费用增量明显的企业给予超1800万元补贴，用真金白银激发企业创新活力。