本报消息（记者 倪晗）昨天，在市区一家商品混凝土有限公司，每批预拌混凝土出厂前，品管负责人段艳辉都会来到出料口，检查产品性状，核对配料参数，录入金华市建设工程管理平台。平台工作人员凭借这些信息，实现生产、销售、运输、使用、检查等全过程闭环管理，产品全过程追溯。

以前，对于混凝土质量的监管，往往只能通过现场翻阅台账、比对资料、事后抽查等被动方式，效率较低，存在漏洞。现在，每一盘混凝土搅拌的工控情况、每一次检测的原始记录、每一辆车的运行轨迹等全过程、全链条数据，都变得透明、准确。

“每辆车运载了多少混凝土、用哪批原材料生产、最终用到了哪个工地的哪个部分，与工程设计要求是否一致等情况一目了然。”市建设工程质量安全管理总站负责人表示，平台上线后，实现建材追溯、保障质量安全，尽最大可能避免因混凝土构件强度不达标而引发的安全事故。

在具体应用场景方面，平台包含合同线上备案、生产智能监控、运输动态监管、现场检验线上留痕、智能预警闭环处置五大功能，构建“合同签订—生产出厂—运输调度—交货检验—预警处置”全链条闭环管控体系。通过技术手段，AI实时预警提示，监管全流程闭环，数据互通、多跨协同，管理部门精准监管、追溯，实现问题发现在萌芽、处置在当下。

金华市建设工程管理平台全过程数据互联互通，倒逼企业改变传统生产模式，加快标准化、规范化建设，提高产品质量。市区部分建筑企业由专人负责录入系统，还投入资金加快企业信息化改造，搭建起分级分类的智能化预警体系，全面提升生产管理水平。