记者 叶永永/文 陈斌/摄

昨日，在华丽电器制造有限公司智能仓库内，AGV物流机器人沿轨道穿梭，零部件扫码后自动入库、出库，直达装配工位；工人手持扫码枪轻轻一扫，产品批次、质检记录、生产进度实时跃上屏幕。

国家级专精特新“小巨人”、国家级5G工厂、国家先进级智能工厂……扎根武义二十余载，这家从家庭作坊起步的本土企业，正以一场贯穿全流程的数字化、智能化变革，完成传统五金工具企业的“破茧蝶变”。

从“手工记账”到“5G工厂”，华丽电器究竟靠什么实现华丽转身？

转型的“第一只螃蟹”

“我们2014年就启动自动化、数字化改造，到今天从来没有停止过。”华丽电器董事长俞振腾开门见山。在本地工具制造企业中，华丽电器是最早吃下“数字化转型”这只“螃蟹”的企业之一。

一路走来，华丽电器的发展轨迹清晰而坚定：1999年从永康家庭作坊起家，2003年企业在武义成立，此后20余年深耕电动工具赛道，从最初的20余人，一步步成长为拥有5万平方米生产基地、员工超千人的行业龙头。每一次跨越背后，都是对制造的执着，更是对“智造”的追求。

那时的华丽电器，进货出货靠人工清点记账，质检靠纸笔记录。“一批货几十箱，摆错位置、记错数量很难避免，每天下班要逐项对账，费时费力还容易出错。”第一次数字化改造带来的甜头，让俞振腾坚定了持续投入的决心。“改造最大的好处，是让整个制造流程都‘看得见、管得住’。”从接单、下料到成品入库、发货，数字化逐步渗透到制造的每一道工序。

正是这种敢为人先的魄力，让华丽电器在此后10余年里一步不落：从最初的仓储管理到生产执行，再到如今的全流程智能管控，企业始终站在行业数字化浪潮的潮头。2025年，该企业营收达8.36亿元，总资产5.85亿元，自营出口2800万美元，连续7年入选武义县纳税百强。

一块“码”串起的智造革命

在华丽电器的智能仓库，一场“无人化”作业正在上演：外协零部件运抵后，工人扫码录入，料箱经提升机自动入库；生产指令一下达，货物自动出库，沿传送线直达生产线旁，全程几乎无需人工搬运。

“以前进货出货都要人工清点，自动化后精确到每一箱，数量、位置都不出错。”俞振腾说，智能仓库不仅让仓储从“粗放”走向“精细”，更让“一物一码”成为现实。

最让企业受益的是“一码溯源”的全链条质量追溯。华丽电器IT部门经理徐正银介绍，物料到厂先扫“箱码”、再扫“产品码”，完成绑定后自动入库，领料时扫码出库至产线，一旦发现质量问题，扫码即可追溯到哪个环节、哪名操作工、哪一批次、发往哪个客户。“以前出了问题查不到源头，现在基本能做到精准定位、快速追溯。”

数字化带来的降本增效同样显著。“人工大幅减少，精确度和效率却成倍提升。今天生产了什么、做了多少、有没有异常，过去七天、未来几天的排产情况，坐在电脑前一目了然。”俞振腾说。

数字化还重塑企业的“排产大脑”。接到订单后，系统自动分析交期、拆解任务，精准切分到每个部门、每道工序，全程无需人工干预，订单一旦出现异常，也能在系统中及时预警。从接单到交货，沟通与协同效率大幅提升。

从智能工厂到5G工厂

如果说第一轮数字化打通内部流程，那么近年来华丽电器的数智升级，正朝着深度智能化大步迈进。数字化带来的不只是单点的效率提升，更是管理理念的深刻重塑——依托全链路系统，企业把质量、排产、库存、供应商协同纳入同一张“数字网”，让每个决策都有数据支撑。

华丽电器先后部署PDM、PLM、MES等全链路数字化管理系统，实现从产品创意到交付运维、从合同签订到执行监控、从数据洞察到决策支持的全面覆盖。2024年，企业通过省级智能工厂验收；2025年，一举斩获国家级5G工厂、国家先进级智能工厂两项重磅资质。依托5G网络，车间生产设备高效联网，生产协同效率大幅提升；AGV物流机器人配合柔性装配线协同作业，实现生产过程自动化、柔性化适配，减少人工误差。

今年，华丽电器又迈出关键一步，与吉利集团旗下广域铭岛签约智能体项目，围绕智能体平台、设备智能体、库存智能体、知识库四大板块深度共建。“AI+制造”的想象空间正加速在这片车间落地。依托智能体平台，企业将逐步打通设备、库存、知识库等关键环节，让生产系统从“能看见”走向“会思考”，进一步筑牢国家先进级智能工厂、国家级5G工厂的行业标杆地位。

技改投入同样不遗余力，今年重点实施年产700万台电动工具生产数字化转型技改项目，入选2026年度浙江省生产制造方式转型示范项目；新增的年产600万台电动工具生产线技改项目也在稳步推进，生产自动化水平进一步提升。

突围发展的硬核支撑

智能化是手段，竞争力才是目的。华丽电器始终将技术改造与产品研发作为核心抓手，每年研发费用占营业收入的4%以上，研发团队规模超百人，累计斩获国家专利175件，其中发明专利10件，搭建起省级企业研究院等多个省级研发平台。

华丽电器打造“两地布局、品类分工”的研发格局：武义总部主攻交流电动工具技术，在南京设立锂电电动工具专业研发中心，构建起前沿探索、专项攻关、量产落地一体化创新体系，先后获评浙江省知识产权示范企业、省级企业技术中心。

产品赛道上，华丽电器加速从传统工具向锂电化、智能化迭代升级。今年，无刷锂电锤、无刷锂电曲线锯等多款专利新品陆续推向市场，聚焦细分工况打造专业工具。“以往加工石膏板、岩板极易碎裂，我们的专业工具数秒即可完成作业，还可自动识别板材材质、调节打孔深度。”俞振腾介绍，一批搭载智能模块的新品，正在重塑电动工具使用体验。

市场布局方面，华丽电器构建“国内树品牌、海外拓版图”的国内国际双循环格局。国内市场深耕自有“华丽”品牌，角向磨光机跻身国内细分市场第一梯队；海外市场一方面为麦太保、宝时得等国际知名品牌提供ODM/OEM配套，另一方面加快自有品牌出海步伐。目前，产品出口占比近九成，销往全球50多个国家和地区，覆盖中东、欧洲、南美等市场，获评浙江出口名牌、省内外贸一体化“领跑者”企业。

面向长远，华丽电器锚定全产业链升级、智能化标杆打造、全球化品牌建设三大方向，持续攻坚高端工业级电动工具核心技术，全力朝着“工具行业综合解决方案卓越提供商”稳步迈进。

在金华五金产业高质量发展的版图上，华丽电器的“智造”故事仍在继续书写。从“一块码”到“一座厂”，从单点改造到全链智造，华丽电器正把“金华制造”的底气锻造成“金华智造”的锋芒，为更多传统企业蹚出一条可复制、可借鉴的转型之路。

坚守实业根基 拥抱数字变革

记者手记

▶

很多传统制造企业谈及数字化，常会顾虑投入大、见效慢。华丽电器的可贵之处，在于早早吃下数字化转型“第一只螃蟹”，不急于求成，一步步打通销售、研发、排产、仓储、供应链全流程。转型的核心从来不是简单添置自动化设备，而是用数据重构生产逻辑：扫码溯源锁定质量痛点，数字系统统筹订单排产，AI智能体赋予车间思考能力，让制造从“凭经验”转向“靠数据”。

数智改造是骨架，研发创新才是内核。华丽电器坚持每年稳定投入研发经费，在武义、南京两地布局研发力量，持续攻坚锂电、智能工具新品，一边深耕国内自有品牌，一边扬帆海外市场。一手抓车间数字化改造，一手抓产品技术迭代，软硬兼修，方能把技改红利转化为市场竞争力。

武义集聚着数百家电动工具企业，华丽电器的实践为县域传统制造业转型提供了鲜活样本。制造业转型升级没有捷径，既要坚守实业根基，也要敢于拥抱数字变革。从“手工记账”到“5G工厂”，华丽电器的故事正是金华制造业苦练内功、向“智造”突围的缩影。期待更多本土制造企业，在守正创新中激活新动能，把“金华制造”的底色打磨得更加鲜亮。