走进浙江大明传动科技股份有限公司的生产车间，宽阔的通道光洁平整，生产物料摆放整齐划一，车间整体通透规整。一台正在作业的驾驶型智能洗拖烘干一体机（以下简称智能洗地机）格外亮眼，它取代了传统的拖把、扫帚，成为车间精细化保洁的“智能新员工”。在企业生产负责人成均平的指导下，记者上手实操，真切感受智能清洁装备为金华传统制造车间带来的精益化、智能化、标准化变革。

智能机器破解车间清洁难题

机械加工、金属冶炼过程中，润滑油残留、金属细碎粉尘难以避免，员工作业走动、物料叉车转运，也容易在地面留下油污、黑印和灰尘。过去，压铸车间全程依靠人工保洁，不仅耗时费力、用工成本高，清洁效果还不尽如人意，制约了车间安全生产和精益生产提质升级。

为补齐现场管理短板，大明传动科技股份有限公司摒弃传统专职人工保洁模式，将智能清洁装备引入生产体系，走出了一条降本、提质、增效的制造业现场管理新路径。“这台智能洗地机不用专人专职值守，操作零门槛，车间管理人员、一线员工轮岗都能利用生产间隙完成全域保洁。”成均平一边向记者介绍，一边演示操作流程。

记者实操体验，发现智能洗地机机身轻便、转向顺滑，操作面板简洁直观，无需专业培训即可上手。一键启动后，它以约5码的速度匀速前行，底部高速旋转的耐磨刷盘紧密贴合地面，强力打磨剥离顽固油渍、固化粉尘，同步完成清水喷淋、高压清洗、污水回收全流程作业。机身两侧的挡水围挡可以阻隔污水飞溅，作业过程无扬尘、无积水、无异味。记者特意驾驶洗地机穿梭机床夹缝、车间拐角、人员高频通行通道等清洁难点区域，设备灵活穿梭不卡顿，作业覆盖面无死角，驶过之处油污、踩踏黑印、细碎粉尘瞬间清除干净。

谈及引入智能洗地后的实际效益，成均平给记者算了一笔成本账。此前车间配备一名专职保洁人员，叠加工资、社保、福利、劳保用品、日常管理等各项成本，年度开支至少5万元。同时人工清洁存在标准不统一、人员离岗请假易出现卫生空档等问题，车间保洁质量难以常态化保障。而使用智能洗地机一次性投入一万多元，可使用3～5年，后续仅有清洁剂、易损配件更换等较低的维护成本，降本增效成效显著。

相较于节省清洁成本，更深远的改变在于车间管理氛围的重塑。过去车间环境卫生完全依赖专职保洁人员，生产员工普遍缺乏环境维护意识，重生产、轻保洁的观念根深蒂固。如今，全员参与洗地保洁，轮流负责车间卫生，利用生产间隙随手清洁、常态化维护现场环境，5S现场管理的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”理念融入生产日常。全员环境维护意识大幅提升，车间现场管理从“被动保洁”变为“主动维护”，标准化、精细化管理水平实现质的飞跃。

供应链赋能制造业升级

采访中记者了解到，公司最初计划采购进口品牌的洗地机，对比调研后惊喜发现，本土企业的产品就能满足需求。这款智能洗地机，由坐落于金义都市新区的浙江科的有限公司（以下简称科的）自主研发、设计、生产。作为深耕智能清洁装备领域15年的本土专精特新企业，科的长期专注洗地机产品的迭代升级，拥有完整的研发体系、成熟的生产工艺和完善的产品矩阵。

多年来，金华制造主打出口赛道，品质标准、性能参数全面对标国际一线品牌，斩获海外客户的广泛认可与好评。伴随我市制造业加速向精益化、智能化、标准化转型，越来越多制造企业启动未来工厂改造、5S现场管理升级，对适配复杂场景的智能清洁设备需求持续攀升。原本远销海外的优质智能装备，顺势回流本土市场，批量入驻我市各大制造业厂区，为本地企业现场管理提质赋能。

小小的一台智能洗地机，成为金华制造转型升级的生动缩影。眼下，我市众多中小制造企业不再一味追求大规模设备更新、重资产改造，而是通过引入轻量化、低成本、高适配的智能装备，以“小改造”撬动“大升级”，让传统车间迭代出未来工厂的风貌。整洁、标准化的车间，让企业在安全生产检查、大客户验厂、资质审核中更具优势，助力企业拓展高端市场，提升行业竞争力。

作为制造业集聚高地，我市拥有覆盖智能装备、五金机电、精密配件、智能智造的全链条产业配套，产业门类齐全、配套高效便捷、成本优势突出，为本土企业迭代创新、提质增效提供了绝佳土壤。完整的产业链支撑，让科的这类本土企业能够持续深耕细分领域，精准打磨产品、迭代核心技术、严控产品品质，打造出更贴合国内工业车间复杂场景、性价比更高、服务更及时的智能装备，精准适配本地制造企业转型升级需求。

我市众多制造主体双向奔赴、协同共生，正形成企业主动参与、资源互通共享、产业互促共进的补链强链良性循环。上下游企业就近配套、供需精准对接，既省去异地采购的物流、沟通与售后成本，也倒逼产业链各环节持续打磨工艺、突破技术短板。越来越多企业主动融入本地产业生态圈，依托本土完备供应链抱团发展，细分龙头深耕主业、中小配套补齐短板、制造终端就地采购，环环相扣、相互赋能。这种自主可控、内生增长的产业循环，持续放大金华制造的集聚效应与竞争优势，不断夯实区域产业根基，推动全市制造业在产业链协同发展中持续向高端化、智能化、本土化迈进。

记者手记

在很多人的固有印象中，制造业的转型升级是大型设备的投入和迭代，但记者在本土工厂车间一线感受到，我市制造业发展已经从单纯追求生产产能，转向兼顾生产效率、环境品质、管理素养的全方位提升。

从扬帆出海、畅销海外，到回流本土、赋能实业，小小的一台智能洗地机，串联起“金华智造”的硬核实力与制造业转型的鲜活脉络。依托本土完善的供应链体系，我市智造企业内外联动、双向赋能，既凭硬核品质抢占海外市场，又以优质产品反哺本土产业升级，为众多中小制造企业低成本、高效率推进现场管理革新，提供了可复制、可落地、可推广的实践样板，也为本土制造业转型升级注入了全新活力。

本报记者 方令航/文 俞佳妮/摄