记者 张益晓 陈丽媛

东阳、兰溪、婺城、义乌、永康……这个春天，我们蹲点“未来工厂”，感受车间一线的火热场景，触摸新质生产力的强劲脉动。

“未来工厂”建设是浙江在国内的率先探索，是省内智能制造领域的最高荣誉，是代表新质生产力的标杆工厂。目前，金华共建成省级“未来工厂”及试点12家。

变革激发新动能，开辟新赛道。攻坚克难里传递着执着与韧劲，理念愿景里涌动着奋进和拼搏……借助“未来工厂”这个窗口，我们读懂民营企业向上而攀、向“新”而行的内生动力。

“未来工厂”是发展新质生产力的重要载体，赋能传统产业转型升级。

金华块状经济特征明显，有兰溪纺织、永康五金等具有鲜明地方特色的区域性产业群，但存在“低、散、乱”等不足。

“推进新型工业化的重要抓手是推动传统制造业迭代升级。传统产业因地制宜地转型升级，恰恰是发展新质生产力的重要组成部分。”省经信厅技术创新处处长孙体忠说，基于金华的产业特点和科创资源，通过创新技术来推进传统产业转型升级，就是发展新质生产力，而建设“未来工厂”就是很好的载体。

实践证明，我市7家企业通过“未来工厂”建设，不仅自身实现节本增效、转型升级，且在行业内起到较好的标杆引领作用。

比如鑫兰纺织“未来工厂”，实现织造和印染环节智能化升级，为现代纺织产业解决能耗高、污染大等问题提供解决方案，企业智能验布等10余项技术在全国首创。

比如华鼎锦纶“未来工厂”，实施全流程智能化升级，实现产品质量全面在线检测，有效拉动产业链上下游企业提质增效。

“浙江的制造业相对发达，但中小企业较多，数字化转型面临规模小、成本高等门槛。培育建设‘未来工厂’，不仅对广大中小企业有直接的引领和带动作用，而且对5G、大数据、AI等新一代信息技术的应用有着积极示范意义。” 中国移动金华分公司是金华“未来工厂”联盟理事长单位，该公司党委书记、总经理熊宙实说，金华的资源禀赋不具优势，一批传统制造业建设“未来工厂”、智能工厂、数字化车间，对广大中小企业具有较强的借鉴性。

去年年底，金华提出打造十条重点产业链。“7家建成的‘未来工厂’均为各自‘链’上的代表性企业，涉及新能源汽车及关键零部件、电动工具、纺织服装、磁性材料行业等。” 熊宙实认为，这意味着金华以“未来工厂”的智能化、绿色化、精益化、人本化和高端化为发展方向，提升产业链现代化水平，加快建设具有金华特色的高能级现代化产业体系。

“未来工厂”建设永远在路上，它代表未来发展方向，需持续迭代更新。

“建成‘未来工厂’不是终点，而是新起点。”采访中，很多人有这样的感受。

比如横店东磁，2020年上榜全省首批“未来工厂”名单，不到一年，东磁“未来工厂”2.0版——太阳能电池片七厂便投产，总投资12.2亿元，刷新建设速度。

又如今飞集团，正积极向“产业大脑+未来工厂”迈进，第二家“未来工厂”建设如火如荼。

“未来工厂”不能一蹴而就，也不会一步到位。作为浙江“未来工厂”建设标准制定的主要参与者，孙体忠表示，“未来工厂”是示范引领，更多的中小企业还需通过建数字化车间、智能工厂来实现转型。

与之相呼应，我市正在实施“轻量级改造—数字化车间—智能工厂—‘未来工厂’”新智造主体培育计划，截至目前，建成省级“未来工厂”及试点12家，建成省级智能工厂（数字化车间）65家，形成了梯次培育的“金字塔”。

“未来工厂”建设最重要的是人，要形成良好的创建氛围。

“在制造业‘智造蝶变’席卷而来时，先人一步才能占得先机、制胜未来。”

“5年后的王力还跟今天一样吗？既然要变，为什么要等到5年后再动手？”

以上这些企业掌门人的心声，写满了他们建设“未来工厂”的决心和勇气。

“‘未来工厂’建设最重要的是人。”孙体忠印象最深的，是金华建设“未来工厂”的氛围，“搞‘未来工厂’，最难的是理念转变。金华有一批基础比较好的企业，形成了一个带一个的局面，重视程度普遍比较高”。

三锋创建“未来工厂”一波三折，历时4年。市经信局副局长郭维固肯定了如此“折腾”的价值，在一次次复盘优化中，企业上下对转型升级有了更深刻的认识更精准的把握。“执着创新、追求卓越，是企业家精神的重要体现。”

思路决定出路，企业“一把手”的认知决定企业的发展和未来。2022年7月，金华市“未来工厂”联盟成立，旨在加强数字化转型交流和赋能，目前入驻的工业企业已超2000家。

同时，以产业链“卡脖子”核心技术攻关和推动重点行业智能制造示范试点建设为方向，金华市成立了智能制造研究院，为推进制造产业的技术升级与智能制造新兴产业的发展提供智力支撑。

创建“未来工厂”，是企业的向“新”求质；蹲点“未来工厂”，是我们的向“新”而行。

在一次次向“新”的奔赴中，我们都遇到了更好的自己，并将继续奔跑下去。