记者 季俊磊

“一块汽车动力电池的涂层厚度，误差要控制在百万分之一米级别。”机械专业大一学生甘鹏程在课本上读到这句话时，并未觉得有什么特别。直到今年暑期，他和同组的13名同学走进位于义乌的欣旺达动力电池有限公司，换上全套无尘防护服，站在全自动生产线旁，亲眼看着涂布机将浆料均匀涂抹在金属箔片上，那一刻，那个抽象的数字有了真实的分量。

这次实训，是金华职业技术大学智能制造学院“就‘匠’去职场体验”社会实践第四季。与走马观花式的参观不同，14名机械制造类专业的大一新生被编入电芯涂布、激光焊接、高温干燥和PACK模组装配四个班组，与一线职工同作息、同考勤，完整走过企业新人的每一步。

实训首日，安全讲师带着大家直奔产线现场。无尘车间穿戴规范、电解液化学品接触风险、电池热失控应急处置，每一堂课都紧扣实操细节。“粉尘、湿度、设备误操作，任何一环都可能引发质量与安全隐患。”工业机器人技术专业学生竺皓艺回忆道。考核通过后，14人换上无尘防护服，跟着各自的师傅走进生产线。原料涂布、卷绕封装、注液激活、模组装配，十几道工序不再只是教材上的流程图，而是眼前运转着的、带着温度和噪音的鲜活现场。

机械制造及自动化专业学生李辉斌被分在涂布段，每天跟着师傅对照智能管理系统，逐一核对浆料配比、涂层厚度和烘干温度。X光检测设备和光学自动检测仪架设在关键工位，一旦厚度偏离设定值，机器立刻报警。“一块电池要经过上百道检测才能出厂。”他一边记录参数波动区间，一边跟着师傅检查刮刀磨损、清理喷嘴残留，偶尔也上手处理简单的报警复位。轮岗到装配组的学生则需协作完成模组堆叠，每一步的力矩值都要复测，拧紧顺序错了就得全部返工。这些细节在课堂上只是一句话，在产线上却是每天重复、绝不能打折的铁律。

实训期间，一场“生涯人物访谈”让学生与深耕动力电池领域10余年的技术骨干面对面交流。机电一体化专业学生叶天啸听完后，重新审视了自己的专业认知：“从前觉得机械就是修设备，现在看到它嵌在能源转型的大链条里，位置很关键。”

事实上，这条大链条正在金华快速生长。2025年，金华新型能源产业链实现规上产值1083.2亿元，占全市规上工业总产值的13.7%；今年1—5月，产业链规上产值已达571.1亿元，同比增长9.2%，完成投资46.5亿元，同比增长60%。作为其中的关键一环，欣旺达义乌基地已与蔚来、零跑、理想、东风等知名车企达成合作，并带动周边产业的集聚。

眼下，金华正全力打造“光储之都”，智能光伏与新型储能两大核心领域齐头并进。甘鹏程感慨：“这次实践经历，让我们清晰地看到机械专业在新能源产业链上的坐标：从锂电材料到电池系统，从设备维护到整线优化，处处都是我们施展的空间。”从课堂走向产线，从书本走向现实，这群大一新生不仅解锁了“锂电智造”的硬核细节，也在自己的专业地图上，标定了一个更有分量的起点。

（采访对象供图）