记者 季俊磊

“这台设备的自动化改造卡在哪个环节？”“模具加工精度上不去，是工艺问题还是材料问题？”日前，在义乌市模具城的一处加工车间里，金华职业技术大学航空工程学院副教授陈源一边查看运行参数，一边向企业技术负责人追问细节。身后，几位博士正围着一件刚下线的模具样品拍照讨论。

这是金职大教授博士专家团队走进义乌产业一线开展靶向技术对接的一幕，是该校落实“五一融联”校地合作机制、推动高校科创资源下沉到县域产业的重要实践。

当天，由该校智能制造学院、航空工程学院、信息工程学院、设计学院17名教授、博士组成的专家团队，深入制造业一线，兵分三路进车间、看产线、问需求，与20家企业代表面对面座谈，现场“把脉问诊”，给出技术路径与落地方案。

上溪镇是义乌制造业重镇，机械设备、激光加工、文具玩具等产业集聚，大量中小制造企业活力足，但存在“想创新缺人才、要转型缺技术”问题。

前期，专家团队深入产业载体调研，实地摸排模具制造、智能制造升级中的技术堵点，围绕问题与企业负责人交流。

“先把企业的真实问题收上来，后面分组对接才能精准。”金职大科技处副处长黄利全说。

在对接环节，专家按专业类型分三组与企业代表面对面座谈。产品设计·电气装备组由智能制造学院、设计学院的教师组成，聚焦产品结构开发、外观设计、电气自动化控制。鼎邦文体、万巧科技等企业反映，产品性能达标，但外观同质化严重、附加值不高。专家基于工业设计与文创融合理念，从外观迭代、结构改良、品牌视觉塑造等方面提出定制化改进方案。

“你们有制造功底，缺的是设计语言，两者一结合，产品溢价空间就出来了。”智能制造学院副教授吴瑕现场支招。

工业数字化·AI组依托信息工程学院专家力量，主攻工业AI应用、机器视觉检测、工业物联网、设备故障诊断。华辉电气、纵腾智能科技等企业提出产线微改造、设备故障预警、智能检测升级等需求。博士团队逐一拆解数字化改造难点，给出轻量化、可落地的实施思路。“中小企业数字化升级，不一定非要大投入，先从关键工序的智能检测切入，门槛低、见效快。”信息工程学院博士张娴的建议直击要点。

先进制造·新材料组由航空工程学院专家牵头，覆盖工业机器人、激光增材制造、新材料、铸造工艺等领域。金顿激光提出激光加工成本高、本地应用场景有限等共性问题，专家围绕成本管控、模具修复、表面处理等方向拓展应用思路。启慧机器人就铸件模具采购优化、自动化产线经验标准化等需求与专家深度研讨，双方当场达成合作意向，计划联合开展技术经验梳理、课程开发及专利布局。

多家企业负责人与专家互留联系方式，敲定线上持续沟通、企业现场踏勘等后续安排。“这次对接不是一次性活动，后续将建立技术需求台账，实行闭环管理机制，推动科技副总、科技特派员下沉企业，依托科技项目、研发补助等政策，促进校企联合攻关、共建研发载体，把高校技术方案转化为企业新产线、新产品。”义乌市科技局相关负责人表示。